«Сименс» расширяет сервисный бизнес в России

Изобретая будущее Новая разработка ученых повысит эффективность ТЭС В этой статье мы посмотрим, как российские ученые пытаются вывести на рынок турбинные лопатки из титанового сплава, которые используются в производстве электроэнергии. Титановые турбинные лопатки, которые применяются в производстве электроэнергии. Эффективность турбин можно и нужно улучшать. Самый сложный элемент паровой турбины — ротор с лопатками, который внешне напоминает гигантский вентилятор. Если увеличить длину лопаток, сохранив частоту вращения и кольцевую площадь, можно кратно повысить эффективность работы всей турбины. Поэтому примерно каждые 5 лет компании-производители переходят на лопатки большего размера.

«Дальэнергомаш» в Хабаровске запустил производство лопаток для газовых технологических турбин

Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3 -принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта! Однако, если мы создаем быстрый прототип, к примеру, моноколеса с лопатками для осевой турбины, при помощи нашего принтера от 3 , и его восковая модель распечатывается за одну ночь без участия и присмотра персонала. Таким образом, к утру она уже готова, и мы можем приступать к изготовлению формы для литья.

Взять, к примеру, детали газотурбинного двигателя, на изготовление которых требуются недели и десятки тысяч долларов. Чертежи, на основе которых создаются эти детали проходят довольно большой цикл анализа, вычислительную гидродинамику, анализ методом конечных элементов и твердотельного моделирования, но всегда остается шанс, что могут потребоваться изменения из-за ошибки или изменения в спецификациях.

поток образующихся раскаленных газов, вращает турбину и, для лопаток практически не поддаются механической обработке.

Техническим результатом является упрочнение поверхности лопатки паровой турбины с целью повышения ее сопротивления влажно-паровой эрозии, коррозии, увеличения усталостной и адгезионной прочности. Способ включает последовательное упрочнение поверхности изделия путем ионной имплантации азота и проведение стабилизирующего отжига, при этом после ионной имплантации проводят ионно-плазменное нанесение покрытия нитрида титана при токе разряда от 90 до А, напряжении разряда от 50 до 60 В и давлении азота от 3 до 4 Па, при этом ионную имплантацию, нанесение покрытия и стабилизирующий отжиг осуществляют в одном вакуумном объеме.

Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при обработке лопаток паровых турбин. Хорошо известно, что самыми важными требованиями, предъявляемыми к рабочим лопаткам, работающим в паровых турбинах в условиях влажного пара и высоких знакопеременных нагрузок, являются их стойкость к влажно-паровой эрозии и коррозии, усталостная прочность. Вместе с тем, несмотря на высокие коррозионные свойства титановых сплавов и изготовленных из них лопаток паровых турбин, требуются защита их поверхности от влажно-паровой эрозии и обеспечение усталостной прочности.

Известны способы поверхностного пластического деформирования титана для повышения усталостной прочности Кузнецов Н. Технологические методы повышения надежности деталей машин. Однако твердость, достигаемая при таких методах упрочнения, не обеспечивает стойкости к влажно-паровой эрозии. Напротив, повышение степени наклепа и, соответственно, твердости поверхности приводит к снижению ее коррозионной стойкости Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин.

Традиционные способы повышения стойкости к влажно-паровой эрозии лопаток из хромистых сталей - припайка и приварка стеллитовых пластин, электроискровое и кластерное упрочнение, плазменное, детонационное напыление, ТВЧ-закалка а. Известны способы повышения усталостной прочности металлов методом ионной имплантации Повышение циклической прочности металлов и сплавов методом ионной имплантации.

При этом основным фактором, ответственным за повышение усталостной прочности, является упрочнение поверхностного слоя.

Турбинные лопатки и сегменты газовых турбин

использует инновационную технологию для производства газовых турбин 24 февраля г. Аддитивное производство АП может оказаться новой ключевой технологией. Например, она открывает новые привлекательные перспективы в производстве газовых турбин. Именно поэтому одним из первых инвестирует в эту инновационную технологию и сейчас финансирует внедрение процесса в широкое промышленное производство.

Хабаровский «Дальэнергомаш» осваивает выпуск лопаток для турбин Экономика и бизнес Высокоточный металлообрабатывающий центр может обрабатывать заготовки лопаток длиной до мм. Турбины производства хабаровского завода «Дальэнергомаш» поставляются.

Термоэлектронная эмиссия — явление выбивания электронов из металла при высокой температуре. Руководитель проекта Алексей Колычев вместе с коллегами смог извлечь из этого явления пользу и оформить его в перспективный коммерческий продукт. Команда пришла к выводу, что использование термоэлектронной эмиссии возможно в контексте крупных предприятий: Решение заключается в увеличении количества электронов, выходящих из лопатки турбины при их нагреве до рабочих температур.

При этом входящие электроны забирают с собой большую часть тепла, в результате лопатки турбины охлаждаются. Этот способ значительно упрощает конструкцию, так как состоит в особой обработке лопаток турбин и не требует внешней системы охлаждения.

В Рыбинске могут начать строить мощные турбины

Аддитивные технологии идеально подходят для изготовления продуктов по индивидуальным меркам, позволяя быстро реагировать на спрос. Им можно воспользоваться, чтобы удержать или перехватить лидерство на рынке, либо чтобы шагнуть на другие рынки, поскольку технология позволяет выпускать продукты разных отраслей. В этой статье я предлагаю варианты стратегий для новой игры.

Благодаря этому современные 3 -принтеры могут экономично производить гораздо больше разных товаров и зачастую в более крупных объемах. Возможности Технология 3 -печати наконец-то готова войти в массовый обиход:

и финишной обработки поверхностей. НОВОСТИ Doing Business, Россия по условиям ведения бизнеса .. поднутрения и даже лопасти турбин.

Принцип работы атомной электростанции достаточно прост. Тепло, выделяемое в ходе управляемой ядерной реакции, используется для нагрева воды, энергия полученного пара раскручивает вал паровой турбины, вращение вала передается электрогенератору. Атомные электростанции строятся с х годов прошлого столетия и к настоящему времени на мировом рынке насчитывается десяток крупных производителей оборудования для АЭС. С начала развития атомной энергетики Франция — родина — рассматривала АЭС как основной источник электрогенерации.

Наверное, поэтому французские инженеры сделали главную ставку на создание самого эффективного и надежного оборудования для машинных залов АЭС. Многолетние усилия специалистов принесли желанные результаты. Поскольку ротор такой турбины вращается с меньшей скоростью по сравнению с роторами обычных — быстроходных — установок, которые также используются на АЭС меньшей мощности, центробежная сила у них ниже и, следовательно, на них могут быть установлены лопатки большей длины.

А длинные лопатки, в свою очередь, помогают получать больше энергии из пара даже при более низких температурах в реакторе, тем самым минимизируя тепловую нагрузку на оборудование. За весь срок работы электростанции экономический эффект от более высокой производительности можно оценить в сумму до млн. Сегодня порядка половины атомных электростанций в мире работают на базе технологий , выдавая в сеть более ГВт.

- - — сокращение от , компания-производитель паровых турбин, поглощенная в х гг прошлого века и название французского города, где турбина была создана. Ее мощность варьируется от МВт до почти 2 ГВт.

Лопатка Турбины

На пути к импортонезависимости На повестке дня — модернизация отечественной экономики, направленная на развитие и повышение конкурентоспособности производства через политику импортозамещения и локализации. Сегодня российские компании, занимающиеся производством оборудования, не только создают новые технологии и продукцию, но и новые механизмы управления. В рамках реализации этой программы год стал знаковым: Об особенностях проекта, его значении для компании и для отрасли в целом и о дальнейших шагах в этом направлении рассказывает вице-президент РЭП Холдинга по оптимизации и развитию производства Алексей Горин.

мы создали Центр Обработки Деталей Заказчика (WAM). Центр Скоростное ЭЭ-сверление сопловой лопатки турбины Whitwick Business Park.

Важность события подчеркивало присутствие высоких начальников — российскую сторону, в частности, представляли спикер Госдумы Сергей Нарышкин и губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко, германскую — член правления Зигфрид Руссвурм. Впрочем, участие главы российского депутатского корпуса, судя по его выступлению на открытии с заметной антиамериканской риторикой, должно было скорее подчеркнуть простой тезис: Утраченное лидерство Бесспорно, открытие такого завода — еще один шаг в освоении высокотехнологичного производства в России.

И эта новость из разряда очень хороших. В Горелове будут производиться газовые турбины — высокотехнологичное энергетическое оборудование, оправданно считающееся вершиной энергомашиностроительного хайтека, а сам завод, на котором пока работает около специалистов, оснащен современным оборудованием, включая уникальные станки для плазменного напыления деталей турбин, лазерной сварки и гидроабразивной резки.

Подобных предприятий и инженерных подразделений по производству газовых турбин большой мощности у концерна в мире еще только три: Продуктовая линейка питерского СП включает две газовые турбины мощностью и МВт, но позже площадку можно будет использовать и для сборки ГТ меньшей мощности.

"Металлообработка-2020": высокопроизводительные турбины 400 от

Дым из трубы на заводе газовых турбин в бельгийском Дрогенбосе, 14 февраля года. Но, в отличие от паровых турбин, Россия самостоятельно не производит газовые турбины большой мощности. Единственный пока производитель - совместное предприятие немецкого и Силовых машин - выпускает турбины с локализацией 61 процент в этом году. К году СТГТ может довести уровень до процентов, вопрос в количестве заказов, сказал Лебедев на профильной конференции. Чтобы инвестиции оправдались, нужно понимать, сколько будет заказано таких газовых турбин.

Он не уточнил, идёт ли речь о передаче интеллектуальной собственности в Россию.

Dynamics Business Central is designed for businesses looking for an all-in- one Jan 03, · Черновая обработка лопаток турбины; зачистка.

Первая механически обработанная турбинная лопатка была изготовлена на предприятии в июне года, когда экспериментальный цех ныне механообрабатывающий комплекс находился еще в стадии строительства. Ежегодно на новое предприятие принималось на работу до тысячи рабочих различных специальностей. Нам приходилось проводить агитацию среди молодежи: Однако, несмотря на все сложности, творческая инициатива заводских специалистов позволяла находить выход из трудных положений".

До конца года ЗТЛ изготовил 2 тысячи турбинных лопаток, а через год — уже 45 тысяч. В настоящее время, ЗТЛ ежегодно выпускает около тысяч готовых механообработанных лопаток для паровых и газовых турбин и более 70 тысяч штук штампованных и литых заготовок лопаток. Крупнейшими заказами последних лет стало производство ЗТЛ всех рабочих и направляющих лопаток, в том числе уникальных титановых длиной мм, для паровых турбин для АЭС"Тяньвань" Китай по заказу АО"Ленинградский Металлический завод".

Приоритетным направлением развития бизнеса ЗТЛ является совершенствование технологий механической обработки лопаток паровых и газовых турбин. В этой связи особое внимание уделяется техперевооружению производственных мощностей, приобретению современного прецизионного оборудования ведущих фирм мира. В году завод приобрел 17 единиц нового технологического оборудования, среди них 5 фрезерных центров фирмы"Штарраг" , Швейцария и инструментальный обрабатывающий центр"Вальтер" , Германия.

Всего за последние годы на доукомплектование производственных мощностей ЗТЛ инвестировал около 14 млн. Историческая справка История Завода турбинных лопаток берет свое начало с года - со строительства"Северной базы" — крупного специализированного предприятия по производству турбинных лопаток. Так был создан"Ленинградский завод турбинных лопаток".

РВК: О термоэмиссионной системе охлаждения газотурбинных двигателей

О ходе реализации программы рассказывает вице-президент по оптимизации и развитию производства Алексей Александрович Горин. Открыть — Алексей Александрович, на освоении выпуска каких именно газотурбинных установок ГТУ сейчас сфокусирована деятельность вашего предприятия? Проект по локализации производства стартовал в г.

Открытие в году завода по производству больших газовых турбин Siemens в установки светофорного объекта при выезде из бизнес-парка Гринстейт на цех по производству, ремонту и восстановлению турбинных лопаток. отработанного покрытия, механическая обработка, сварка, напыление.

Рабочие лопатки осевых компрессоров и турбин - одни из наиболее ответственных деталей, от конструктивного совершенства и долговечности которых зависит надежность и ресурс ГТД. Рабочие лопатки должны обладать: Рабочие лопатки состоят из следующих конструктивных элементов: Вогнутую поверхность лопатки принято называть корытом, выгнутую - спинкой.

Кромку лопатки со стороны входа газов называют входной, а противоположную - выходной. Форма лопатки характеризуется рядом геометрических параметров, к числу которых относятся:

Обработка турбинной лопатки